Conversão da dureza Barcol para Rockwell explicada

Em nossa experiência, um erro comum no controle de qualidade é usar o instrumento errado para verificar a dureza do material. Isso não é um detalhe insignificante; garantir que isso seja feito corretamente é um fator crítico para a integridade do produto, sua resistência ao desgaste e seu desempenho geral. 

Então, vamos resolver o debate sobre a dureza Barcol versus Rockwell para suas aplicações. Vamos detalhar as principais diferenças e esclarecer as questões práticas relacionadas à conversão, da conversão de dureza Barcol para Rockwell e vice-versa.

Uma análise de como esses testadores funcionam

A principal razão pela qual você não pode substituir um pelo outro reside em seus métodos de operação muito diferentes e nas tarefas distintas para as quais foram projetados.

O método Barcol

O testador Barcol, assim como os modelos da nossa série QualiHBA, é um instrumento portátil projetado para velocidade e conveniência.

Você pressiona sua ponta afiada, acionada por mola, contra a superfície do material, fornecendo uma leitura imediata de dureza em seu visor. Acreditamos que seu principal ponto forte seja a portabilidade para controle de qualidade no local de uso. 

Leia mais: Um Guia para o Método e Padrão de Teste de Dureza Barcol

Por exemplo, um técnico aeroespacial pode usá-lo para verificar a dureza de um grande painel de fuselagem de alumínio após a conformação.

Um construtor de barcos pode verificar a cura de um casco de fibra de vidro diretamente no molde. Como deixa apenas uma pequena marca, é um método excepcionalmente eficiente para verificações rápidas em produtos acabados.

O Método Rockwell

O testador Rockwell, por outro lado, é uma máquina substancial e estacionária que fica em um ambiente de laboratório controlado. Ele opera em um processo preciso de dois estágios: uma carga menor é aplicada, seguida por uma carga maior.

O laboratório de qualidade de uma siderúrgica, por exemplo, usaria um testador Rockwell para certificar que um lote de aço atende a uma classificação HRC específica para um cliente que fabrica engrenagens automotivas. Sua precisão é inegável, mas sua falta de portabilidade é um diferencial fundamental na discussão sobre dureza Barcol versus Rockwell.

Para verificar a dureza fundamental de materiais de alta resistência e criar as certificações de materiais nas quais setores inteiros confiam, o método Rockwell é a referência estabelecida.

Essa profunda diferença nos padrões operacionais é o motivo pelo qual uma simples conversão de Rockwell para Barcol pode levar a problemas significativos em um ambiente profissional.

Dureza Barcol vs. Rockwell em resumo

Para resumir, esta tabela esclarece a discussão sobre dureza Barcol vs. Rockwell, destacando suas principais diferenças operacionais.

A escolha não se trata de qual é "melhor" no geral, mas sim de qual é a correta para o trabalho e o material específicos. à mão.

A realidade da conversão da dureza Barcol para Rockwell

Há uma demanda frequente por uma tabela confiável de conversão da dureza Barcol para Rockwell.

No entanto, devemos ter cautela com o uso dessas tabelas. Para certos materiais específicos, os valores podem parecer próximos. Por exemplo, estudos sobre resinas compostas com alta carga encontraram valores de dureza Barcol de 79,2 a 85,0, enquanto os valores Rockwell 15T estavam em uma faixa semelhante de 73,3 a 80,3 (Kh, 1989; Chung, 1989).

Para esses materiais, ambos os testes tendem a medir a dureza global de forma comparável (Kh, 1989; Chung, 1989).

Mas essa proximidade em uma classe de materiais não se traduz em precisão universal. A conversão direta entre as escalas não é padronizada devido à forma como os materiais podem se deformar de maneira diferente sob cada tipo de indentador, especialmente os compósitos (Wassell et al., 1992).

Embora existam modelos teóricos para conversão entre outras escalas, como Brinell e Vickers, esses modelos não incluem a dureza Barcol e sua precisão depende muito do material específico que está sendo testado (Chen & Cai, 2018). É por isso que uma tabela genérica representa um risco para os negócios.

Considere este cenário:

Um fornecedor certifica uma dureza de 50 HRB. Um cliente em seu cais de recebimento usa um testador Barcol, esperando uma determinada leitura com base em uma tabela genérica de conversão de dureza Barcol para Rockwell.

No entanto, devido à têmpera específica da liga, a leitura real do Barcol é significativamente diferente. Essa discrepância, resultante da dependência da conversão, pode levar à rejeição de um lote e a atrasos na produção.

Para ilustrar a relação geral, o gráfico abaixo mostra valores aproximados.

Exemplo de gráfico de conversão: Barcol para Rockwell (para ligas de alumínio)

Uma ressalva importante: Devemos enfatizar que quaisquer valores de conversão de Rockwell para Barcol podem variar dependendo da liga específica do material e temper. Esses dados devem ser usados ​​apenas para fins informativos e não como substituto para testes diretos onde a certificação é exigida.

Recomendação da Qualitest para Testes de Dureza Precisos

Garantir que as especificações do seu material sejam atendidas não precisa ser um processo incerto.

Acreditamos que, para operações envolvendo alumínio, compósitos e outros materiais mais macios, a solução mais sensata é obter uma leitura precisa na fonte. Em vez de depender de tabelas de conversão aproximadas que introduzem riscos, nossos testadores de dureza digital econômico, como o QualiHBA-1 e o QualiHBA-2, fornecem os dados confiáveis ​​de que você precisa.

O QualiHBA-1 digital, por exemplo, é um instrumento fácil de usar, projetado para a precisão exigida por aplicações profissionais. Seu visor digital nítido elimina as suposições da leitura de um mostrador.

Obter dados rápidos e precisos em sua linha de produção elimina as suposições de uma conversão complexa de Rockwell para Barcol, diretamente no local de trabalho, economizando tempo e construindo confiança verificável em seu processo de qualidade.

Convidamos você a visitar nossa página de produtos, que apresenta toda a série QualiHBA, ou entrar em contato com nossos especialistas para encontrar a ferramenta certa para sua aplicação específica.

Referências:

- Wassell, R., McCabe, J., & Walls, A. (1992). Deformação da subsuperfície associada a medições de dureza de compósitos.. Materiais dentários: publicação oficial da Academia de Materiais Dentários, 8 4, 218-23. 

- Chen, H., & Cai, L. (2018). Conversões teóricas de diferentes durezas e resistências à tração para materiais dúcteis com base em curvas de tensão-deformação. Metallurgical and Materials Transactions A, 49, 1090-1101. 

- Kh, C. (1989). Testes de dureza em resinas compostas altamente preenchidas., 8, 27-32.

- Chung, K. (1989). Testes de dureza em resinas compostas altamente preenchidas.. Zhonghua ya yi xue hui za zhi, 8 1, 27-32.