Dureza Barcol vs. Shore D: Una guía práctica

Es un punto de confusión frecuente: la gente se confunde en el debate entre la dureza Barcol y la Shore D. Si bien parecen cumplir una función similar, considerarlas intercambiables puede generar resultados inexactos.

Como especialistas en este equipo, hemos visto los problemas que esto puede causar. Así que, aclaremos la diferencia, desde lo que los distingue hasta el aspecto crucial de la conversión, ya sea de dureza Barcol a Shore D o viceversa.

Entonces, ¿cuál es el propósito de la dureza Barcol?

Imagine que necesita confirmar la capacidad de un material para resistir la penetración de una punta afilada. En esencia, eso es la prueba de Barcol. Es el método preferido para verificar si los materiales compuestos, como los plásticos reforzados con fibra, han curado correctamente.

La aguja accionada por resorte del dispositivo traduce la resistencia del material en una lectura directa, por lo que lo consideramos insuperable para esta aplicación. Su portabilidad permite probar piezas terminadas de gran tamaño en la fábrica, no solo muestras pequeñas en un laboratorio.

El estándar oficial es ASTM D2583 y, más allá de los compuestos, también es muy eficaz en metales más blandos como el aluminio, el latón y el cobre.

Leer más: Guía del método y la norma de prueba de dureza Barcol

¿Y qué pasa con Shore D?

La prueba Shore D está diseñada para materiales firmes pero con cierto grado de flexibilidad. El durómetro , como nuestra serie digital DRIVE o modelos analógicos como el HD3000 , mide la profundidad de penetración desde su punta cónica, donde un valor de 100 indica penetración cero.

Esta escala forma parte de una familia más amplia; para contextualizar, la escala Shore A se utiliza para materiales muy blandos y gomosos. La escala Shore D retoma el proceso de la escala Shore A, lo que la convierte en la opción ideal para polímeros más duros como el PVC rígido, el nailon y los epoxis.

Para comprobar la calidad de los productos poliméricos terminados que la gente usará y manipulará, creemos que este es el instrumento adecuado para el trabajo.

El enfrentamiento: Diferenciadores clave entre la dureza Barcol y la dureza Shore D

Si bien ambas pruebas producen un número en una escala de 0 a 100, no miden la misma propiedad de la misma manera.

El factor más significativo que los distingue es la forma física de la punta del indentador. Esta simple diferencia geométrica explica por qué los valores de una prueba Barcol y una prueba Shore D en el mismo material pueden variar tanto.

La siguiente tabla desglosa los principales puntos de distinción en la comparación de dureza Barcol vs Shore D.

Dónde se utilizan estas pruebas en la práctica

Encontrará que los probadores Barcol se utilizan en campos donde la integridad del material no es negociable.

Por ejemplo, un técnico de control de calidad que utiliza un dispositivo portátil como el probador de dureza digital Barcol QualiHBA podría presionarlo contra la piel de aluminio del ala de un avión para verificar que cumple con las especificaciones de resistencia.

Asimismo, en la industria marítima, se utiliza para confirmar el curado completo de un casco de fibra de vidrio. También es común verlo para comprobar la dureza de grandes tanques de almacenamiento o tuberías de materiales compuestos tras su fabricación.

Por el contrario, la escala Shore D es fundamental cuando se requiere firmeza y una ligera flexibilidad. Un ejemplo perfecto es probar el tablero de plástico de un coche nuevo con un durómetro. El valor Shore D garantiza que sea lo suficientemente duro como para no rayarse fácilmente, pero con la flexibilidad suficiente para no romperse peligrosamente en caso de impacto.

Este mismo principio se aplica a la fabricación de un casco o a la prueba del poliuretano en rodillos industriales para garantizar que tengan la durabilidad necesaria para funcionar bajo presión sin deformarse.

Viabilidad de la conversión: Conversión de dureza Barcol a Shore D y viceversa

Seamos directos al respecto: una conversión precisa y confiable de dureza Barcol a Shore d simplemente no es posible.

El problema principal radica en que las propiedades elásticas de un material afectan a cada instrumento de forma diferente. Esto está respaldado por investigaciones académicas que destacan que las conversiones prácticas entre distintos métodos de dureza son difíciles debido a las diferencias en los principios de ensayo y la geometría del indentador (Broitman, 2017).

La punta redondeada del durómetro Shore D se ve más influenciada por la capacidad de recuperación elástica del material, mientras que el penetrador Barcol afilado proporciona una medida más directa de su resistencia a la perforación. Por esta razón, una tabla de conversión directa de Shore D a Barcol no funciona para todos los materiales.

De hecho, los estudios formales suelen utilizar una escala sin referencia a la otra, lo que refuerza su independencia (Csányi et al., 2020; Barros et al., 2019). El consenso en la investigación disponible es que, si bien tanto Barcol como Shore D se utilizan para evaluar la dureza, sus resultados no son directamente intercambiables y no existe una conversión estándar (Broitman, 2017).

Sin embargo, dado que la pregunta es tan frecuente, existen datos de comparación aproximados. Cabe destacar que estos datos deben abordarse con cautela. Confiar en estas cifras para tomar una decisión final es una fuente frecuente de error.

Valores aproximados de conversión de dureza

Aviso legal: Estos valores son solo una estimación. Recomendamos encarecidamente no utilizarlos para la aceptación de materiales ni para el control de calidad.

Seleccionar el instrumento adecuado con Qualitest

Entendemos que verificar sus materiales es una parte crucial de su proceso.

Por eso ofrecemos una gama de equipos de prueba con una excelente relación calidad-precio, desde nuestro durómetro digital Barcol QualiHBA de alto rendimiento hasta nuestra completa línea de durómetros Shore D , incluyendo los populares modelos DRIVE Series y HD3000 . Nuestros instrumentos están diseñados para proporcionar mediciones precisas y repetibles en las que puede confiar.

Si está determinando qué método de prueba es el adecuado para su aplicación o si desea explorar soluciones rentables, le invitamos a contactarnos . Nuestro equipo de expertos está siempre dispuesto a analizar sus necesidades específicas y ayudarle a encontrar la herramienta adecuada.

Referencias:

Csányi, G., Bal, S. y Tamus, Z. (2020). Medición dieléctrica basada en cantidades deducidas para el seguimiento del envejecimiento térmico repetitivo a corto plazo del aislamiento de cables de cloruro de polivinilo (PVC) . Polímeros, 12.

Broitman, E. (2017). Mediciones de dureza por indentación a escala macro, micro y nanométrica: Una visión general crítica . Tribology Letters, 65, 1-18.

Barros, T., Cavalcante, D., Oliveira, D., Caluête, R. y Lima, S. (2019). Estudio de las propiedades superficiales del compuesto epoxi/cuasicristal . Revista de Investigación y Tecnología de Materiales.